“企业转型升级的过程中，科技创新是源泉动力，税惠政策的加速落地则为企业竞逐‘智改数转’赛道增添了新的澎湃动能！”全国人大代表、长兴钢铁集团董事局主席、总裁、党委书记董才平说。

 

    长兴钢铁集团有限公司是绍兴经开区土生土长的大型钢铁联合企业。近年来，长兴钢铁坚持以“智改数转”作为传统产业转型升级、高质量发展的切入点，2021年投入使用的“5G+数字工厂”实现了5G全局覆盖，设备联网和数据整合率达100%，也是浙江省首个“5G+数字钢厂”。

 

    走进长兴钢铁绍兴基地的“5G+数字工厂”，高科技元素应用比比皆是，生产变得更加安全、高效——炉前全自动快分系统取代20人的实验室，将一炉钢水的检验时长从5分钟缩短到1分50秒；在废钢跨5G行车远程操控系统的支持下，每炉钢平均缩短冶炼时长30秒，进一步降低生产能耗；喷码机器人取代人工喷码操作，钢坯标识字体效果清晰易识别，且大大降低了工人的劳动强度；行车操作人员在智慧天车调度室，点点按钮，就能实时远程、多视角操控天车；在操作室现场，生产人员只需要通过数字孪生系统平台，就能实时全程监控和传输生产信息，并且可远程进行操作，戴上VR眼镜，“行走”在按1∶1比例打造的3D全景实时生产现场，生产数据一目了然……当传统制造业与“智改数转”邂逅，出现的便是一幕幕智慧场景，这些在以前想都不敢想的事情，如今梦想成真，未来工厂已经从图纸照进现实。

 

    甩掉传统标签，打造“智造”新名片，这是一个长期不懈的努力，而在长兴钢铁打造“5G+数字工厂”过程中，也曾面临画面“时延”这个关键技术难题——画面长兴车还在运行，而工人看到的是天车已运行经过监控点，要开始下一阶段操作。

 

    “一眨眼的工夫都关乎产品质量。”董才平说，钢铁企业保持24小时不间断连续生产，必须把时延控制在0.1秒内，否则会有安全隐患。为疏通企业“智改数转”中的难点、痛点，绍兴经开区税务局多次深入集团开展走访调研和政策辅导，为企业专项定制“一档一策”服务模式，常态化开展送政策、做辅导、提供涉税风险“体检”等精细化服务，助力企业优研发、稳生产、提效率。“在各类支持企业‘智改数转’的政策里，税惠政策是最直接、最有效的，近三年，集团绍兴本部累计享受研发费加计扣除优惠超1.5亿元，减免企业所得税近4千万元，切实减轻了我们民营企业的负担，让我们对研发投入也更有底气！”历经半年时间对全流程技术进行优化，才有了现在长兴钢铁生产“一眨眼都不耽误”的效果。

 

    “把智能化、云端数据化、工业互联网连起来，是超现代化、超低排放的绿色钢厂典范。”这是中国工程院院士干勇对长兴钢铁的评价。如今的长兴钢铁，正阔步迈进在高质量发展的康庄大道上，“一张网”“两平台”“五应用集群”“二十应用场景”的5G矩阵式应用生态，培育起集团数字化发展的新质生产力，目标奋力迈入世界500强企业行列，建设一个“有规模、有品牌、有内涵、有温度、有核心竞争力，备受尊敬的世界一流钢铁联合企业”！

 

    “今年的政府工作报告中提到要落实好结构性减税降费政策，重点支持科技创新和制造业发展，这也让我备感振奋、备受鼓舞！在税收优惠政策的助力下，我们将聚焦新的生产任务目标，向科技创新要新质生产力，大力推广新技术、新工艺、新材料、新设备在生产中的应用，推动钢铁工业高质量发展再上新台阶。”董才平说。