继3月份月产突破15万吨之后，二轧厂再接再厉，以“安全、质量、成本”为中心，抓稳产、促高产，再创历史新纪录，全月共生产各种规格螺纹钢达150643吨。
　　早在4月4日，该厂就召开了副工长以上管理人员动员会议，会议根据公司下达的生产任务进行了分解、落实。厂长刘锁平在会上强调各工段要在确保安全、质量的前提下，根据各种规格的班产指标对标生产，不要拼命抢产量，要吸取前三个月的事故教训，特别是每次换车、换孔型或处理故障时宁可慢一点，也要保证换车质量，开车之前更要对设备周围进行安全确认，必须做到确认、确认、再确认；生产工段与后勤工段要及时沟通，换槽工作与设备保养要及时协调，现场作业人员相互之间要相互配合，从而保证全厂的安全生产。他同时还要求完不成班产的工段必须写出欠产分析报告交厂部，设备故障停台半小时以上的也必须写出事故报告，充分利用好橱窗、黑板等宣传阵地，把每班的生产情况公布于众，让所有的员工都来比一比自己所在工段与兄弟工段有什么差距，以激发全体员工的积极性。
　　在4月份，一线车间的三个生产工段重点抓稳产、降停台、减憋钢，咬定指标不放松。特别是在直径25毫米螺纹钢轧制过程中，注重换车换槽的质量，减少生产故障，稳中求进，平均班产稳定在1400多吨，每班比上月提高了50多吨；机修工段则利用换规格的时间，在二线加速辊道上大胆试用水冷电机，对二线冷剪机剪前、剪后辊道进行了成功技改，为小规格三切分轧制创造了有利条件；导卫、动辅工段深入现场参与换车工作，了解生产情况，加强导卫、备车的安装质量；电修工段也在电器线路、自动化方面为生产提供保障，同时，每天对防暑降温设施进行检查，确保用电安全。
　　二线的三个生产工段在总结以前轧制三切分的基础上，从细节着手，加强对轧机的巡检，抓住二切分轧制的有利时机，稳定生产，充分发挥产能，为全月再超历史奠定了基础。
　　值得一提的是，该厂在取得高产的同时，一线成材率达到97.77%，二线成材率也达到97.53%，比上月平均增加了0.1个百分点，均创历史新纪录。