集团智慧检化验系统项目正式启动
【发布日期:2021-01-15 12:11:05】
      1月5日上午,集团在信息工程部三楼第一会议室召开智慧检化验系统项目启动会,集团总裁助理兼信息工程部部长魏巍、审计部部长朱英,以及两大公司质量管理部门、审计部、信息工程部开发技术团队10余人参加本次会议。
   
      据了解,目前集团检化验系统集成在铁前MES和钢后MES,由于检化验取样、制样、检验制度没有在系统中体现,进场原辅料报检流程依赖于电话、微信,管理缺乏体系和系统保障,且目前检验设备数据采集不全面,原始记录不完整,缺少各项统计报表,仓库管理、设备管理等功能未实现。为搭建一个更专业的检化验平台,信息工程部协同两大公司质量管理部门进行智慧检化验系统项目建设。
   
      该项目由信息工程部自主建设,分三个阶段实施,第一个阶段,完成基础框架及业务数据整理工作,梳理并归类取样、制样、检验标准,形成系统化作业指导书,完成仪器采集分析上传,检验项目原始记录,取代人工计算;第二个阶段,项目组将完成分析、跟踪、周边系统改造,完成搭建取样、制样、检验标准平台,达成线上指导线下的目标;第三阶段,集成仓库管理、设备管理等系统。
   
      该项目将于2021年7月1日正式上线,投入周期180天。该系统主要围绕进厂原辅燃料、机物料检验、生产过程样检验、实验室委托检验、出厂成品检验等全流程质量监测和管理等多模块信息化功能,搭建集团一贯制质量管理平台,实现“人、机、料、法、环”,即从人员、机器、原料、方法、环境,全面质量管理目标。该项目投用后,将大大提升质量检化验效率,提高检测人员、设备、方法的精度确保分析结果的可靠性,实现分析结果全方位精细化管理。
   
      会上,集团总裁助理魏巍对项目组成员提出了具体要求。他要求项目组成员做好项目建设前期工作,并依据项目进度计划按时进行。
   
      后续,在满足绍兴本部各检化验信息化需求建设的前提下,信息工程部计划将智慧检化验系统推广至南通基地,为南通基地生产质量管理规范运作打好基础。
   
      近年来,集团紧紧围绕“创新智造再出发”建设理念,运用“5G+工业互联网”思维与技术,推动信息化、智能化建设,先后实施建设长兴云商互联网客户服务平台、MES系统、智慧安全平台、设备管理系统平台、能源管控中心、远程计量系统、一键式自动化炼钢、连铸坯智能喷码机器人等一系列优秀项目,集团4个炼钢、轧钢车间成功入选“浙江省示范智能车间”。同时,长兴钢铁在推进“智慧工厂”布局,应用“5G+工业物联网”前沿技术建设的进出厂区一体化管控平台项目,打造绍兴地区5G智能园区,集团也先后获得“年度浙江省智能制造先进单位”、“绍兴市工控安全试点示范企业”、“浙江省集成创新应用‘5G+工业互联网’(优特钢制造项目)试点示范”等称号,同时集团“基于工业大数据的高品质优特钢‘智造’融合应用项目”入选浙江省2020年大数据优秀典型应用项目。
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